PRODUCT CLASSIFICATION
產(chǎn)品分類預(yù)抽真空管式爐的使用需嚴(yán)格遵循操作規(guī)范,以確保實驗安全與結(jié)果準(zhǔn)確性。以下是詳細(xì)的使用步驟及注意事項:
一、使用前準(zhǔn)備
設(shè)備檢查:
爐體外觀:檢查爐門密封條是否完好,無破損或老化,確保真空密封性能。
真空系統(tǒng):確認(rèn)機(jī)械泵油位在標(biāo)線以上(通常位于油窗1/2~2/3處),若油質(zhì)渾濁或含水需更換新油。
氣體管路:檢查惰性氣體(如氬氣、氮氣)或還原性氣體(如氫氣)的管路連接是否牢固,無泄漏。
電氣系統(tǒng):確認(rèn)電源線無破損,接地良好,避免觸電風(fēng)險。
樣品準(zhǔn)備:
樣品清潔:去除樣品表面油污、氧化物等雜質(zhì),防止污染爐膛。
樣品放置:將樣品置于石英舟或剛玉舟中,確保樣品分布均勻,避免局部過熱。
爐管清潔:用酒精棉擦拭爐管內(nèi)壁,去除殘留物,防止高溫下?lián)]發(fā)污染樣品。
參數(shù)設(shè)置:
溫度程序:根據(jù)材料特性設(shè)置升溫速率(建議≤10℃/min)、保溫時間及降溫速率(建議≤15℃/min)。
真空度:根據(jù)工藝需求選擇真空度(如10?3 Pa至10?? Pa),高純度材料制備需更高真空度。
氣體流量:若需通入惰性氣體,設(shè)置流量計參數(shù)(如50-200 mL/min),確保氣氛均勻。
二、操作步驟
裝樣與密封:
打開爐門,將載有樣品的舟皿緩慢推入爐管中心位置,確保樣品處于均勻溫區(qū)。
關(guān)閉爐門,旋轉(zhuǎn)鎖緊手柄至密封,檢查爐門與爐體間隙是否均勻。
抽真空:
開啟機(jī)械泵,緩慢打開真空閥,觀察真空計讀數(shù)下降至目標(biāo)值(如10?3 Pa)。
若需更高真空度,關(guān)閉真空閥,啟動擴(kuò)散泵或分子泵,繼續(xù)抽真空至10?? Pa。
注意:抽真空過程中需監(jiān)控泵油溫度,避免過熱導(dǎo)致性能下降。
通入保護(hù)氣體(可選):
若需惰性氣體保護(hù),先關(guān)閉真空閥,打開氣體總閥,調(diào)節(jié)流量計至設(shè)定值。
重復(fù)“抽真空-通氣體"2-3次,以置換爐內(nèi)空氣,減少氧化風(fēng)險。
升溫與保溫:
啟動加熱程序,觀察溫度曲線是否按設(shè)定上升,若偏差過大需暫停檢查溫控系統(tǒng)。
保溫階段保持爐內(nèi)氣氛穩(wěn)定,避免頻繁開關(guān)爐門導(dǎo)致溫度波動。
降溫與取樣:
程序結(jié)束后,自然降溫至200℃以下(或按工藝要求)再關(guān)閉加熱電源。
若需快速降溫,可通入少量惰性氣體加速冷卻,但需控制流量防止樣品開裂。
待爐溫降至安全范圍(通常≤50℃),打開爐門取出樣品,避免高溫燙傷。
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